隨著全球環(huán)保政策趨嚴、船舶工業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型加速，鍛造行業(yè)面臨著節(jié)能、減排、智能化的升級壓力。山西永鑫生重工積極響應(yīng)國家 “雙碳” 戰(zhàn)略，推進綠色鍛造技術(shù)應(yīng)用與智能化生產(chǎn)升級，在保證船用鍛件品質(zhì)的同時，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)能、環(huán)保、高效，走出了一條可持續(xù)發(fā)展的道路。 綠色鍛造是永鑫生可持續(xù)發(fā)展的核心方向。公司在生產(chǎn)過程中全面推廣節(jié)能型設(shè)備與工藝，配備的節(jié)能型雙室天然氣加熱爐，熱效率較傳統(tǒng)加熱爐提升 30% 以上，大幅降低能源消耗；采用精密鍛造成形工藝，減少飛邊材料浪費，材料利用率提升至 95% 以上，符合 IMO 環(huán)保法規(guī)要求；在熱處理環(huán)節(jié)，優(yōu)化工藝參數(shù)，減少淬火、回火過程中的能源消耗與廢水排放；同時，公司建立了廢料回收體系，鍛造、加工過程中產(chǎn)生的金屬邊角料、切屑全部回收再利用，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
在環(huán)保設(shè)施方面，永鑫生配備廢氣處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水進行凈化處理，達標后排放，避免對周邊環(huán)境造成污染；采用低噪音設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)布局，降低生產(chǎn)過程中的噪音污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)。
智能化升級是永鑫生提升效率、優(yōu)化品質(zhì)的重要手段。公司引入數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對原材料采購、鍛造、熱處理、機械加工、檢測、交付等全流程進行數(shù)據(jù)化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)進度、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)控；引入 PLM 系統(tǒng)管理從圖紙到成品的全流程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)快速換產(chǎn)、柔性制造；在檢測環(huán)節(jié)，采用智能化檢測設(shè)備，自動采集數(shù)據(jù)、生成檢測報告，提升檢測效率與精度；同時，公司推進設(shè)備智能化改造，對萬噸壓機、數(shù)控加工中心等設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)升級，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障預警、自動優(yōu)化工藝參數(shù)。
智能化與綠色化的融合，讓永鑫生船用鍛件的生產(chǎn)效率、質(zhì)量穩(wěn)定性、環(huán)保水平均得到顯著提升。以某型船用舵桿的生產(chǎn)為例，通過智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)周期縮短 20%，能源消耗降低 15%，產(chǎn)品合格率提升至 100%；通過綠色鍛造工藝，材料利用率提升，碳排放減少，符合全球船舶工業(yè)綠色化發(fā)展趨勢。 永鑫生深知，可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)長期發(fā)展的核心動力。未來，公司將繼續(xù)加大綠色鍛造與智能化升級的投入，推廣低碳、高效、環(huán)保的生產(chǎn)工藝，引入新能源設(shè)備、數(shù)字化技術(shù)，打造綠色、智能、高效的船用鍛件制造基地，為全球船舶工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
船級社入級工廠
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